电缆电线的常规力学性能测试，主要包含了拉伸强度、伸长率、弹性、强度、韧性等几个项目。可以说这几个指标直接可以鉴定出电缆电线的耐老化程度，耐介质性能等质量问题。通常情况下，电缆电线的规定为抗拉强度≥N/mm2A8(120-150)，而伸长率应该为≥％40A8(6)，抗拉强度和伸长率在一定程度上即表明了电缆电线在抵抗拉断力时的最大能力，具有很高的参考价值。伸长率即为电缆电线塑性的大小。伸长率越大，塑性越好，电线电缆的断裂伸长率通常要求不得低于25%。弹性和塑性的区别，虽然两个都是形容在外力作用下的变形。但是，弹性主要是指能恢复原状的性能，而塑性是指保留变形的性能。一般弹性系数越高，电缆电线在变形范围内承受的外力就越大，而塑性越高，电缆电线的延展性就越好，通常塑性材料都要δ＞5％。强度和韧性测试通常能够反映电缆电线的介质损耗、抵抗能力、以及寿命等问题。电缆电线一般都处于一定温度工作环境，这就要求热老化性能必需要达标，而强度测试正好也可以反映这一指标。硬度测试一般包含了静压法、划痕法、回跳法、显微硬度、高温硬度等测试方法。电缆电线的断裂韧性、裂纹扩展速率及门槛值等指标，都是韧性测试关键所在。
经常有朋友问这个问题。实际上，常用电缆并没有多大技术含量。作为采购商，只要控制好几点。那么，无论在哪家采购电缆都差不多。1、导体亏方。导体截面如果不够（也就是导体直径过细），导体电阻会增加。那么，过载会变小。2、导体以次充好。有些黑心生产商，会把铜包铝，铜包铜，铜包铁充作1#无氧铜。3、绝缘及护套材料以次充好。绝缘电阻不达标、绝缘偏芯。4、产品出厂前没有严格按标准检测，质量把关不严。我可以分享一下在电缆厂生产、销售十多年的经验。在采购电缆前，把好几点：1、首先确定有无相关电缆生产资质，以及电缆生产能力。2、实地考察生产厂家生产、检测、及管理流程，是否严格。3、细致合同条款，收货时严格按照合同要求验收。4、签订合同时，付款方式应留一定比例的质保金。一般是总额的百分之五到百分之十。做好以上，想信您在哪家生产厂家采购，都会买到完全附合国家标准的电缆。还有询价时，一定要标明要求：国家标准，包检测电缆。另外选择采购商时，不要光说价格，别选价格最低的。需要综合考虑。一般价格最低的，也就是质量不达标的。（这个话听起来好象是只买贵的，不买对的。其实不然，现在电缆行业已经进入微利时代，哪家的电缆成本都不会相差太大。厂家的第一次报价，一般也就可以有一到两个百分点的让利空间。如果再还价，那么对质量这块，大家也就都心知肚明了。）
根据GB/T3953导体规定电线电缆直径允许偏差范围为±1%d，行标线径为国标线径90%。对于塑料的厚度是有要求的2.5mm2绝缘厚度是0.8mm，任意一点可以小于此厚度但是不能小于0.8*0.9-0.1=0.62mm(这是标准要求的)，也就是可以在电线某一点上有小于0.8大于0.62mm的厚度，所以一般检测电线一周上的六个点，取平均值要大于等于0.8mm即合格，反之不合格。在电线电缆国家标准中，对铜芯电缆中铜芯线的误差考核标准是标称截面下的导体直流电阻是否达标。铜芯线的直径误差不予考核：因为加工过程中有对铜芯导体进行紧压的工序，不同厂家，不同工艺，变形度不一，所以若用直径指标考核会不公正，只对在采购回来的圆整单丝偏差有要求。