轮回流化床锅炉接纳的是工业化水平最高的干净煤燃烧技能。轮回流化床锅炉接纳流态化燃烧，首要布局包括燃烧室和轮回回炉两大部门。那么轮回流化床锅炉的长处有哪些呢？
1、燃料顺应性广：在轮回流化床锅炉中按重量计，燃料仅占床料的1～3%，其余是不行燃的固体颗粒，如脱硫剂、灰渣等。因此，加到床中的新鲜煤颗粒被相称于一个“大蓄热池”的灼热灰渣颗粒所困绕。因为床内混淆剧烈，这些灼热的灰渣颗粒现实上起到了无限的“抱负拱”的感化，把煤料加热到着火温度而最先燃烧。在这个加热历程中，所接收的热量只占床层总热容量的千分之几，因而对床层温度影响很小，而煤颗粒的燃烧，又开释出热量，从而能使床层保持必然的温度程度，这也是流化床一般着火没有坚苦，而且煤种顺应性很广的缘故原由地点。
2、燃烧效率高：轮回流化床锅炉的燃烧效率要比鼓泡流化床锅炉高，凡是在95～99%规模内，可与煤粉锅炉相媲美。轮回流化床锅炉燃烧效率高是由于有下述特点：气固混淆杰出;燃烧速度高，其次是飞灰的再轮回燃烧。
3、高效脱硫：因为飞灰的轮回燃烧历程，床料中未产生脱硫反映而被吹出燃烧室的石灰石、石灰能送回至床内再操纵;另外，已产生脱硫反映部门，天生了硫酸钙的大粒子，在轮回燃烧历程中产生碰撞分裂，使新的氧化钙粒子外貌又袒露于硫化反映的氛围中。如许轮回流化床燃烧与鼓泡流化床燃烧比拟脱硫机能大大改善。当钙硫比为1.5～2.0时，脱硫率可达85～90%。而鼓泡流化床锅炉，脱硫效率要到达85～90%，钙硫比要到达3～4，钙的耗损量大一倍。与煤粉燃烧锅炉比拟，不需接纳尾部脱硫脱硝装置，投资和运行用度都大为降低。
4、氮氧化物(NOX)排放低：氮氧化物排放低是轮回流化床锅炉另一个很是吸引人的特点。运行经验表白，轮回流化床锅炉的NOX排放规模为50～150ppm或40～120mg/MJ。
5、燃烧强度高，炉膛截面积小：炉膛单元截面积的热负荷高是轮回流化床锅炉的另一首要长处。其截面热负荷约为3.5～4.5MW/m2，靠近或高于煤粉炉。同样热负荷下鼓泡流化床锅炉需要的炉膛截面积要比轮回流化床锅炉大2～3倍。
6、负荷调治规模大，负荷调治快：当负荷转变时，只需调治给煤量、空宇量和物料轮回量，不必像鼓泡流化床锅炉那样接纳分床压火技能。也不象煤粉锅炉那样，低负荷时要用油助燃，维持不变燃烧。一般而言，轮回流化床锅炉的负荷调治比可达(3～4)：1。负荷调治速度也很快，一般可达每分钟4%。
7、易于实现灰渣综合操纵：轮回流化床燃烧历程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽前提使得锅炉的灰渣含炭量低(含炭量小于1%)，属于低温烧透，易于实现灰渣的综合操纵，如作为水泥掺和料或做修建质料。同时低温烧透也有利于灰渣中罕见金属的提取。
8、床内不部署埋管受热面：轮回流化床锅炉的床内不部署埋管受热面，因而不存在鼓泡流化床锅炉的埋管受热面易磨损的问题。别的，因为床内没有埋管受热面，启动、停炉、结焦处置惩罚时间短，可以长时间压火等。
9、燃料预处置惩罚体系简朴：轮回流化床锅炉的给煤粒度一般小于13mm，因此与煤粉锅炉比拟，燃料的制备破碎体系大为简化。
10、给煤点少：轮回流化床锅炉的炉膛截面积小，同时杰出的混淆和燃烧区域的扩展使所需的给煤点数大大削减。既有利于燃烧，也简化了给煤体系。
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